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    球磨機(jī)消耗電網(wǎng)功率的計(jì)算公式揭示了球磨機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)，球鼓內(nèi)有煤和無(wú)煤時(shí)功耗相差不大。在磨制無(wú)煙煤時(shí)，由于球鼓內(nèi)鋼球相對(duì)滑動(dòng)增加，功耗顯然有所降低，在磨制其它煤種時(shí)，功耗也僅增加5％。從降低功耗角度講，增加球鼓內(nèi)存煤量是有利的，但是球磨機(jī)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是單耗，所以我們還必須觀察存煤量與煤粉產(chǎn)量的關(guān)系。現(xiàn)場(chǎng)的大量實(shí)驗(yàn)表明球磨機(jī)的磨煤出力與其存煤量密切相關(guān)，當(dāng)存煤量較小時(shí)，鋼球運(yùn)動(dòng)的跌落動(dòng)能不能充分利用，因此磨煤機(jī)出力不高，當(dāng)存煤量過(guò)大時(shí)，供煤過(guò)剩，鋼球提升高度降低，減小了跌落動(dòng)能，降低了對(duì)原煤的破碎能力，因此磨煤出力也不高。可以推斷，在存煤量和磨煤出力的函數(shù)關(guān)系中一定存在一個(gè)極值點(diǎn)。事實(shí)上，存煤量與磨煤出力的關(guān)系曲線。
    從曲線可以看出，在某一個(gè)存煤量下，磨煤出力較大，而且在此存煤量下功耗也較低，所以這個(gè)存煤量應(yīng)是較佳存煤量。當(dāng)原煤物理狀況改變時(shí)出力～存煤量曲線將會(huì)漂移，構(gòu)成形狀相似、幅值不等的一個(gè)曲線族，較佳存煤量落在一個(gè)較小的區(qū)陽(yáng)內(nèi)，這樣就保證控制系統(tǒng)對(duì)不易估計(jì)的原煤物理狀況變化也有一定的適應(yīng)性。
    球磨機(jī)球鼓內(nèi)的通風(fēng)狀況直接影響燃料沿簡(jiǎn)體長(zhǎng)度方向的分布和磨煤出力。當(dāng)通風(fēng)量小時(shí)，原煤在球鼓內(nèi)的分布是不均勻的，而鋼球沿球鼓長(zhǎng)度方向的分布是近似的，均勻的，所以一部分鋼球的能量未被利用，再者風(fēng)量小，則攜帶煤粉的能力低，隨著通風(fēng)量增加，上述問(wèn)題得到彌補(bǔ)，但過(guò)大的通風(fēng)量使排粉機(jī)功耗增加。粗粉分離器回粉增加，造成系統(tǒng)內(nèi)無(wú)用循環(huán)。實(shí)驗(yàn)表明，有某個(gè)通風(fēng)量對(duì)應(yīng)著磨煤和通風(fēng)總電耗較小，顯然，當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量保持在該值附近時(shí)，有利于提高制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，而且穩(wěn)定的風(fēng)量也有利于穩(wěn)定煤粉細(xì)度。
    系統(tǒng)風(fēng)量的另一個(gè)作用是干燥原煤，干燥飆量可由熱平衡計(jì)算得到，當(dāng)煤種變化等因素引起干燥風(fēng)量與磨煤風(fēng)量不一致時(shí)，可用再循環(huán)風(fēng)或溫風(fēng)改變干燥劑仞溫，進(jìn)行風(fēng)量協(xié)調(diào)，這一點(diǎn)也是后面要談到的約束控制的工藝基礎(chǔ)。
    所以系統(tǒng)風(fēng)量至少要滿足以下兩個(gè)要求：首先是磨煤風(fēng)量，把磨制合格的煤粉及時(shí)吹出，它直接影響磨煤出力：其次是干燥風(fēng)量，把原煤水分干燥到煤粉水分，保證燃燒的穩(wěn)定性和磨煤出力。
    磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度也是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，當(dāng)這個(gè)溫度高于某一個(gè)值，可能引起氣粉混合物爆炸，當(dāng)?shù)陀诹硪粋�(gè)值時(shí)，反映出制粉設(shè)備干燥出力不足，降低了磨煤出力，這兩個(gè)溫度值構(gòu)成了球磨機(jī)出口溫度的區(qū)間邊界，當(dāng)出口溫度處于區(qū)間內(nèi)時(shí)，在工藝上是允許的。
    綜上所述，制粉系統(tǒng)的任務(wù)就是要研磨出合格的煤粉，供給爐膛燃燒。維持球磨機(jī)風(fēng)量穩(wěn)定，溫度穩(wěn)定，存煤量較佳可以保證鍋爐經(jīng)濟(jì)燃燒和制粉系統(tǒng)在較大出力下運(yùn)行，有利于降低制粉過(guò)程單耗。所以，以上幾點(diǎn)應(yīng)作為控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)。