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    在磨礦作業(yè)中提高磨礦技術(shù)效率，可以直接影響到整個選礦過程的效率。那么怎樣才能提高磨礦技術(shù)效率呢？可以從以下幾方面考慮：
一、采用不同的磨礦機
     磨礦機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機還由于采用平行的長鋼棒做磨礦介質(zhì)，所以可減少過粉碎現(xiàn)象。另外，由于磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質(zhì)的緩沖作用小。使磨礦介質(zhì)能充分地發(fā)揮破碎作用，從而提高磨礦機的生產(chǎn)能力。
在分級設(shè)備上可以采用細篩與磨機閉路，或是預先分級都有一定的優(yōu)越性。用細篩作分級設(shè)備時，能夠比較嚴格控制磨礦機產(chǎn)品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”現(xiàn)象。其次是篩子的篩分效率要高，二螺旋分級機與耙式分級機的分級效率低。這就容易造成已經(jīng)合格的細粒級重新入磨，產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。
二、采用閉路磨礦流程
   合理的磨礦流程是礦粒一旦被磨到單體分離就應(yīng)該迅速從磨礦機中排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(zhì)完全作用于粗大礦粒上，使能量可以較大限度地做有用功。在閉路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度就加快。被磨時間就短。在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復通過磨礦機直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時，由于大量的粗砂給入，時磨礦機給料中粗粒級含量增加。根據(jù)磨礦動力學的原理。這時能量較大限度地做有用功，所以磨礦速度加快，磨礦機生產(chǎn)率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產(chǎn)生對產(chǎn)品粒度的影響。
三、在磨礦機的操作上應(yīng)注意以下幾方面
（1）裝球制度要合理
     裝球制度包括鋼球的質(zhì)量、鋼球大小、鋼球的充填率及合理補加等。大密度與大直徑的鋼球下落時沖擊力大，鋼球的硬度大、耐磨性好則磨剝力強。因此，對于硬而粗的礦石，需要大密度與大直徑的鋼球。但是為了有效地磨碎細礦粒及增加單位時間內(nèi)鋼球的打擊次數(shù)，又需直徑較小的鋼球。充填率一定時，球徑越小，球的個數(shù)越多，單位時間內(nèi)打擊的次數(shù)也越多。充填率增大，球數(shù)增加，從而增加了磨礦作用。這時提高充填率有利的一方面，但是磨礦機較適宜的轉(zhuǎn)速還與球的充填率有關(guān)，充填率大時，球磨機的離心轉(zhuǎn)速相應(yīng)降低，因之磨礦作用也隨著降低。同時磨礦機有效容積也因充填率增大而減小，而相應(yīng)降低生產(chǎn)能力，這是不利的一方面。裝球的尺寸取決于球的密度、礦石的粒度組成、所要求的產(chǎn)品細度及礦石的物理性質(zhì)等因素。根據(jù)一般經(jīng)驗，礦塊越大、礦石越硬、球徑應(yīng)越大些。但是給礦粒度小，要求磨礦產(chǎn)品較細時，大球裝的太多并補合適，應(yīng)裝些小球。
（2）閉路磨礦式，應(yīng)有適當?shù)难�環(huán)負荷
    生產(chǎn)實踐表明，在一定范圍內(nèi)磨礦機的生產(chǎn)率隨返砂比的增大而增加，在較大返砂比的條件下，分級效率的波動對磨礦機生產(chǎn)率的影響小。但返砂比太小時，則顯示不出閉路磨礦的優(yōu)越性。因此，適當增大返砂比是有好處的。
（3）磨礦機的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制適當
 轉(zhuǎn)速稍高時，雖然可以獲得較高的生產(chǎn)率。但是由于相對運動加劇，冰球磨礦介質(zhì)具有較大的能量，所以容易使物料過粉碎。
（4）磨礦濃度要適宜，過高與過低都不好，實際操作中要注意水量的調(diào)節(jié)。