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    對于球磨機發出的高強度噪聲，目前有改換罐筒內襯板、在簡體外壁包裹阻尼隔聲套、裝設隔聲罩等降噪措施。這幾種方法各有利弊，改換襯板方案和包裹隔聲套方案會加大設備維修的工作量，崗位工人不愿接受，而且降噪量也偏低。經和有關人員多次商討，決定采取隔聲罩的方法來降低球磨機噪聲。
    從隔聲罩對高噪聲設備的隔離范圍來區分，有全機隔聲罩和局部隔聲罩兩種方式。所謂全機隔聲罩，就是把整套設備包括相關聯的輔助設施全部罩于隔聲罩內，其隔聲量較大，相應地工程量也大。局部隔聲罩只是把噪聲特別強烈的工作部位罩起來而把噪聲較小的部位即次要聲源置于罩外。局部隔聲罩的隔聲量要小些，工程量肯定也小。在具體應用現場到底要采取哪種方式的罩要考慮以下4個因素：其一為主次聲源的差別，如聲級相差很大，可只把主要聲源罩起來。其二為降噪量的要求，應以達到降噪指標為前提。其三為對設備運行的影響程度，一些不宜加罩的部件盡可能不要加罩。其四從
    工程量角度考慮，作到經濟合理。基于上述4個因素，經認真分析研究，我們認為在本現場采用局部隔聲罩的方式比較適宜。首先．罐筒噪聲比其它部位噪聲高得多，在15dB(A)以上．解決了這個主要聲源就會達到事半功倍的效果。其次，工人每班到磨機旁巡視的總時間在1小時以內．據此，設備旁聲級應不超過94dB(A)，采取局部罩可以達到這個目標。再者，球磨機的電動機功率大、散熱量很大，如置于罩內則需要大體積的進排風消聲通道，否則可能會發生燒壞電機的嚴重后果。但是現場又不允許裝大體積的進排風消聲通道，再考慮到電機維修保養的頻繁程度，應當將其置于隔聲罩之外。
    根據設備各部件的位置分布，我們采取的局部隔聲罩的方案是將罐筒和與其緊密相聯的大齒輪置于罩內，兩端的軸承及軸承座、小齒輪、傳動裝置和電動機等都置于罩外。這種形式的隔聲罩可以達到我們的隔聲目標。