根據(jù)物料特性重新確定倉長比,調(diào)整研磨體級配和物料流速。特別是對增加了預(yù)粉碎系統(tǒng)和高效選粉機(jī)使用后,對水泥球磨機(jī)內(nèi)部的改造顯得猶為重要。水泥球磨機(jī)各倉實(shí)際上都具有破碎及研磨功能,只是主次及程度不同而已。粗磨倉的主要功能是破碎,選用大直徑的鋼球,細(xì)磨倉的主要功能是研磨,選用小鋼球和小鋼段。物料填充在研磨介質(zhì)之間,研磨效率的高低主要取決于研磨介質(zhì)與物料之間的接觸表面積。若接觸表面積大,則研磨機(jī)會(huì)多,單位時(shí)間內(nèi)的成品生成率就高。等質(zhì)量的球與段相比,段比球具有更高的接觸表面積。
1.水泥球磨機(jī)內(nèi)襯板一般球倉選用階梯襯板側(cè)重提升功能,提高破碎能力;二倉選用分級襯板,側(cè)重提高研磨能力。現(xiàn)在有的廠家正在試圖研發(fā)新型高效襯板,把幾種襯板的功能進(jìn)行優(yōu)化,使一種襯板可發(fā)揮不同形式襯板的優(yōu)勢,較大限度地利用能量,減少無功損耗。
2.水泥球磨機(jī)隔倉篦板和出料篦板的通風(fēng)面積直接影響磨內(nèi)的通風(fēng)量,影響到水泥球磨機(jī)的產(chǎn)量。所以在不影響篦板強(qiáng)度的前提下,可加大篦板孔尺寸或增加開孔數(shù)量。通過它來實(shí)現(xiàn)對物料流速的控制,從而方便靈活地調(diào)節(jié)磨內(nèi)各倉中的料球比,控制物料磨內(nèi)停留時(shí)間。在實(shí)際使用過程中要定期對隔倉篦板和出料篦板的篦縫進(jìn)行清理,以保證良好的通風(fēng)和過料能力。
3.水泥球磨機(jī)研磨體的級配是對磨機(jī)各倉各種規(guī)格的鋼球、鋼段進(jìn)行合理搭配使用。一般為四至五種規(guī)格,基于粉磨能力和喂料粒度,比較通用的是“兩頭小,中間大”的級配方案。鋼段則多為二至三種規(guī)格,各種規(guī)格的用量也不相同,要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定。入磨物料粒度降低,鋼球和鋼段的直徑要減小。
4.水泥球磨機(jī)級配優(yōu)化:由于入磨物料顆度及易磨性的變化等多種因素影響,一個(gè)合理的研磨體級配不是****不變的,而是相對的,暫時(shí)的,較適宜的研磨體級配是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)過多次反復(fù)摸索,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的。球磨機(jī)在生產(chǎn)一段時(shí)間后,隨著鋼球、鋼段的不斷磨損,總裝載量變小,要定期補(bǔ)充不同規(guī)格的研磨體,一般情況下,每六個(gè)月要進(jìn)行清倉一次,篩掉變形、磨損嚴(yán)重的鋼球、鋼段,進(jìn)行重新級配,并做好數(shù)據(jù)記錄,以便調(diào)整時(shí)參考。
5.水泥球磨機(jī)球段混裝:在圈流水泥磨的尾倉中采用球段混裝比單純使用小鋼球(Φ20-40mm)或單純使用鋼段的效果要好,既保證了合理的水泥比表面積,又提高了磨機(jī)的產(chǎn)量。
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