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    陶瓷球磨機的粉磨系統(tǒng)是怎樣的？
    陶瓷球磨機的粉磨系統(tǒng)的選擇應該考慮入磨物料的機能、產(chǎn)量、電耗、維修與是否便于操縱和維護等因素。但二級閉路系統(tǒng)需要設(shè)備多，流程復雜。粉磨系統(tǒng)有開路和閉路兩種。此外，閉路磨內(nèi)物料流速加快，各倉的研磨體分別恰當?shù)爻袚�著破碎摧毀或粉磨任務，故產(chǎn)量進步，電耗降低，尤其是對陶瓷細度要求較高時，高產(chǎn)低耗的長處更加顯著。產(chǎn)品細度越細，返回磨內(nèi)的粗料也越多。為了簡化流程，采用中卸磨機。缺點是物料在磨內(nèi)流速慢，滯留時間長，為保證出磨物料的粒度全部符合要求，其中已磨細的物料也不能及時排出陶瓷球磨機，常常造成粉磨現(xiàn)象。
    陶瓷球磨機出產(chǎn)的磨粉功課主要有三項：生料粉磨、陶瓷粉磨和原煤粉磨，而陶瓷粉磨電耗約占陶瓷出產(chǎn)總耗電的40%左右。采用閉路系統(tǒng)可以消除過粉磨現(xiàn)象，使陶瓷球磨機產(chǎn)量進步，同時，閉路系統(tǒng)的產(chǎn)品粒度平均;而且可以調(diào)節(jié)分級設(shè)備的方法來改變產(chǎn)品細度。陶瓷廠的鋼陶瓷球磨機按其長度與直徑之比可分為短磨、中長磨和長磨三種。在閉路系統(tǒng)粉磨時，因為要求出磨的細度較粗，一般采用短磨或中長磨與分級設(shè)備組合成閉路系統(tǒng)。后兩種也叫管磨或多倉磨。
    因此，選擇公道的陶瓷球磨機粉磨系統(tǒng)對陶瓷工廠的節(jié)能降耗起著非常樞紐的作用。二級閉路的長處是：物料出一級磨后經(jīng)由分級設(shè)備及時選生產(chǎn)品，以減少二級磨的喂料中的細料，從而進步二級磨的粉磨效率。后者加設(shè)了選粉設(shè)備，可及時地將已磨細的細粉排出磨外，有效地避免了過粉磨現(xiàn)象，并可通過調(diào)節(jié)陶瓷球磨機選粉機的工作參數(shù)靈活調(diào)節(jié)成品陶瓷的細度。當分級設(shè)備與一臺陶瓷球磨機形成閉路時，稱為一級閉路系統(tǒng);與兩臺短磨形成閉路時，則稱為二級閉路系統(tǒng)。前者長處是工藝操縱簡樸，物料出磨后即為成品。中卸磨機一般為中長磨機，物料由****倉卸出后，先有經(jīng)級設(shè)備，然后再進入****倉中。