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    球磨機粉碎物料時，必須遵守一個基本原則，即“不作過粉碎”。
    在粉碎作業中，被碎料的加入與碎成料排出的調節都十分重要。特別是在連續作業的場合下，加料速度與排料速度不僅應當相等，而且要與粉碎機的處理相適應。這樣才能發揮其較大的生產能力。假使粉碎機滯留有碎成料，則會影響粉碎效果，碎成料的滯留意味著它有繼續被粉碎的可能性，從而超過了所要求的粒度，作了過粉碎，浪費了粉碎功。而這些過粉碎的顆粒會將尚未粉碎的顆粒包圍起來，包在大顆粒的周圍，由于細小顆粒所構成的彈性襯墊具有緩沖作用，妨礙粉碎的正常進行，進一步降低了粉碎效率。這種現象稱為“閉塞粉碎”。不可否認，“閉塞粉碎”作為一種粉碎作業的場合還是存在的，例如下述的間歇粉碎。相反，粉碎效率高的“自由粉碎”是依靠水流、空氣流將碎成料自由地從粉碎機中通暢帶出，即碎成料粒子一旦達到要求，就能馬上離開粉碎作業區。
    為防止“過粉碎”，可采用下列措施：
    (1)盡量做到“自出粉碎”。碎成料不作滯留，盡快離開粉碎機，避免“閉塞粉碎”。
    (2)物料在進行粉碎前，必須先篩分處理。如日本在破碎機進料口上安裝篩網，利用機器工作產生的振動將進料篩分，只讓篩上料進入機內破碎，篩下料直接從機器排料處排出。
    (3)使粉碎功真正地只用在物料的粉碎上，粉碎機金屬部件的磨損會降低粉碎效率。
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