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    隨著向質較微粉化的要求提高，以低溫材料為代表的低溫技術進步。由于液化大然氣(LKG)的沖熱利用，大量且便宜的液體氮被生產出來，工業上的使用更加容易方便。
    所謂低溫粉碎，就是橡膠那樣的彈性體。一旦冷卻到脆化點以下，對于沖擊有明顯變脆的性質＜低溫服性)。通過利用其低沉脆性，可以控制粉碎財的發熱，一方面防止熱的變性，另一入面進行粉碎的方法。在粉碎工程中，真正因粉碎被消耗的能量，可以說較大限度也個過3%。其中部分變化成了熱。因此如果存常溫下粉碎，耐熱是的物質，例如塑料類、蠟等進行軟化融化而粉碎困難，即使食風類。也有冰、合成分損失的現象。作為解決這些問題的方法，可以說低溫粉碎是有效的。
    介極低溫(-196℃)下，把具有個活躍件質的液體氮作為冷介質使用。把低溫粉碎的一般的特征匯總如下：(1)常溫下粉碎困難的．可以容易地進行粉碎；(2)進一步得到更細粉；(3)顆粒形狀是鈍角狀，能得到流動性好的粉末；(4)可以防止因利用不活性(氮)氣體帶來的氧化；(5)降低粉碎的動力；(6)根據脆化的有無溫度差，可以進行復合料的選擇粉碎；(7)可以防止伴隨的臭氣、粉塵爆發、發出噪聲等。
    作為冷介質理想的液體氮滿足下述條件：(1)沸點極低；(2)無活性、不燃性、無毒性；(3)工業方面容易人手；(4)比較便宜；(5)在大氣壓下是液體，便于操作處理。
    低溫粉碎大單筒偏心球磨機裝置，在規定的低溫下，被粉碎的產品被斷續或連續排出，借助間轉閥向外部排出。粉碎后成為氣體的低溫的氮氣，通過旋風分離器、風機之后向大氣放出。液體氟的供給，通過對通氣裝置液面抨制、對粉碎機山門濕度控制進行自動供給，液體氮被循環使用。
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