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    不考慮磨前細(xì)碎。那么粉磨工藝流程有兩種：開流與圈流。在同等條件下，閉路產(chǎn)量比開流高約20—35％。閉路產(chǎn)品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級(jí)也比較方便；而開流磨的出磨物料即是成品，產(chǎn)品的顆粒組成分布較分散，存在過粉磨現(xiàn)象，影響水泥的質(zhì)量和產(chǎn)量。
     (1)開路磨和閉路磨產(chǎn)品細(xì)度的差別，實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)后，由于閉路磨水泥也要求磨得很細(xì)，細(xì)粉增多了，這種現(xiàn)象也就自然消失了。事實(shí)上，開流磨的水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0．8—0．9，有的甚至更低，僅為0．7，其顆粒分布很寬，水泥的3d強(qiáng)度可能較高，但后期強(qiáng)度和水化率都較低，改變均勻性系數(shù)和水泥質(zhì)量也比較困難。其中的細(xì)粉需水量大增會(huì)很快水化；而超過651xm 的顆粒不會(huì)水化，對(duì)混凝土的強(qiáng)度不起作用。所以，我們建議有條件的水泥廠較好采用閉路工藝生產(chǎn)，閉路磨水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1．0，相對(duì)來說窄很多，混凝土質(zhì)量更好二些。
     (2)在目前水泥生產(chǎn)倉(cāng)促應(yīng)對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)階段，對(duì)閉路磨單純通過降低水泥成品的篩余值來達(dá)標(biāo)，其產(chǎn)量自然會(huì)有較大幅度降低，甚至?xí)�低于開流磨的產(chǎn)量。但通過調(diào)整粉磨系統(tǒng)，閉路磨的產(chǎn)量會(huì)有很大幅度的提高。這是開流磨所無法比擬的。
     (3)入磨物料的特性
①入磨物料的品種及其配比人磨物料的品種及其配比直接關(guān)系到磨機(jī)的單產(chǎn)功耗(kwh／t)、磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量。在同樣細(xì)度時(shí)，粉回轉(zhuǎn)窯熟料，磨機(jī)的產(chǎn)量比粉磨立窯熟料下降20％。在混合材中，礦渣是較難粉磨的，水泥成品的篩余物多為礦渣：粉煤灰和煤矸石好磨得多，一級(jí)粉煤灰可不經(jīng)粉磨直接成為成品。較新的研究表明：任何混合材料都會(huì)降低水泥的強(qiáng)度，只是混合材的活性不同，其降低水泥強(qiáng)度的程度不同罷了。常用混合材中，礦渣的活性是較高的，但如果礦渣的比表面積在300—450m2／kg之間時(shí)．其對(duì)水泥強(qiáng)度的影響幾乎是一樣的。
②人磨物料粒度
   要求是入磨物料粒度D由于破碎機(jī)錘頭磨損后人磨物料粒度會(huì)變粗，因此會(huì)影響磨機(jī)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，從而影響磨機(jī)的產(chǎn)量及水泥成品的質(zhì)量。建議磨前加置篩分機(jī)。
⑧ 入磨物料的水分水泥細(xì)度越細(xì)，對(duì)水分越敏感，水分不合要求時(shí)就要糊球糊磨。一般認(rèn)為，人磨物料綜合水分每增加1％，磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低10％。當(dāng)水分大于5％時(shí)，磨機(jī)就基本“停止”粉磨了。
④磨機(jī)內(nèi)部的通風(fēng)
    磨機(jī)內(nèi)部的通風(fēng)至關(guān)重要，對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量都有明顯影響。通風(fēng)的作用一是及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率；二是降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水和尾倉(cāng)糊球堵篦。森利粉磨技術(shù)規(guī)定：磨內(nèi)風(fēng)速t>0．5m／s。有些人認(rèn)為磨機(jī)的通風(fēng)只與風(fēng)機(jī)性能有關(guān)這是不全面的。事實(shí)上，磨機(jī)的通風(fēng)與整個(gè)通風(fēng)鎖風(fēng)系統(tǒng)有直接的密切關(guān)系。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好，否則，風(fēng)機(jī)的風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒有多少風(fēng)了。現(xiàn)在許多廠在卸料口加置翻板閥，實(shí)際作用并不理想，須重新制作鎖風(fēng)裝置。
⑤ 入磨物料的溫度
    生料磨的入磨物料溫度一般在常溫下，對(duì)生產(chǎn)影響不大。水泥磨的入磨物料溫度都容易偏高，向磨內(nèi)帶人大量熱量，加之磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將大部機(jī)械能轉(zhuǎn)為熱能，致使磨內(nèi)溫度升高，而物料的易磨性隨溫度的升高而降低；當(dāng)磨內(nèi)溫度升高后使水泥因靜電吸引而聚結(jié)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)粘附研磨體和襯板，從而降低粉磨效率，溫度越高這種現(xiàn)象越嚴(yán)重；磨內(nèi)溫度過高還會(huì)引起石膏脫水成半水石膏，甚至產(chǎn)生少量無水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥的質(zhì)量。根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn)，人磨物料溫度為50℃時(shí)，生產(chǎn)會(huì)受到影響.