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   球磨機(jī)問世以來，其設(shè)計思想和基本部件結(jié)構(gòu)幾乎沒有改變，如利用波浪襯板提升鈉球，以球形鋼研磨件撞擊研磨煤料和用石棉瓦作為保溫襯墊等。近年來，國內(nèi)外分別從噪聲控制、節(jié)能和提高研磨效率角度出發(fā)．提出球磨機(jī)的改進(jìn)措施：
    (1)襯板的螺旋線型布置。目前，投入運行的球磨機(jī)的襯板是呈水平直線布置方式，隨著筒體轉(zhuǎn)動，鋼球和煤料在離心力與摩擦力的作用下被提升到一定高度后下拋，致使動負(fù)荷瞬時劇增。這種間歇性朗拋料使球磨機(jī)運轉(zhuǎn)不平衡，動負(fù)荷被動很大。同時，隨著下拋動作．瞬時撞擊能量達(dá)到極大，噪聲頻語出現(xiàn)峰值。周而復(fù)始，動負(fù)荷和噪聲都出現(xiàn)周期件的變化，也嚴(yán)重影響球磨機(jī)壽命。德國首先提出以襯板的螺旋線布置方式取代水平直線布置，減小動負(fù)荷波動，使球磨機(jī)運轉(zhuǎn)平緩，削低噪聲峻值，并可減少電耗30％左右。國內(nèi)以此加以改進(jìn)，提出螺旋階梯布置方式和人字型布置方式，解決德國提出的螺旋線布置帶來的軸向振動問題。將間歇性拋料改為連續(xù)性拋料，撞擊過程平穩(wěn)連續(xù)，使球磨機(jī)運轉(zhuǎn)平衡，降低了動負(fù)荷和噪聲峰值，但不影響出力。這項改進(jìn)措施可降噪8—12dB。
    (2)采用復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)。襯板主要用來推升鋼球和煤料，同時作為撞擊元件支撐煤料和鋼球，其兩而受力和功能不同。現(xiàn)設(shè)計中的襯板截面形狀及材質(zhì)相同，是從耐磨角度考慮的，不是較伎設(shè)計，不能有效提升物料和提高研磨效率，相應(yīng)增加了非研磨必需的撞擊．帶來不必要的激勵力，從而增大廠筒體噪聲。從耐磨角度和降噪兩方面考慮，對襯板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，采用截面形狀不對稱和制作材料不相同的復(fù)合襯板，既能兼顧耐磨需要，滿足球磨機(jī)研磨出力要求，同時又可達(dá)到陣噪目的，可獲得降噪10dB左有的效果。
    (3)筒體內(nèi)壁與襯板向加裝多功能墊后。現(xiàn)有鋼球磨媒機(jī)內(nèi)壁和襯板之間有一層4—8mm厚酌石棉板墊層，是為保溫而設(shè)計安裝的，起不到隔聲作用。如采用多功能復(fù)合襯墊，集保溫、隔聲和減振作用于一體、是侖效的降噪措施之一。華中科技大學(xué)開發(fā)的在球磨機(jī)簡內(nèi)壁和襯板之間加裝由砂和橡膠墊層等組成100mm厚彈性阻尼減振降噪墊層技術(shù)，在武漢陽邏電廠球磨機(jī)上成功應(yīng)用，正常運行時降噪效果達(dá)5—6dB。
    (4)優(yōu)化鋼球尺寸及采用非球形綱研磨體。目前球磨機(jī)的碾磨體多為鋼球，球磨機(jī)舶撞擊噪聲與鋼球直徑三次方成正比，減小綱球直徑能有效地減小沖擊噪聲。但鋼球直徑減小，其沖擊破碎煤塊的能力亦減小，且鋼球的相對磨損也增大。試驗表明，對于鋼球服磨體，在研磨煙煤及無煙煤時，鋼球直徑取50mm為佳。對于同樣重量的碾磨體，若將鋼球改為24面體、18面體等棱形飼制研磨體．在保持其原有的沖擊力不變的情況下，利用其棱、角所特有的切割與破碎能力提高制粉效率；其等效直徑減小，可降低噪聲5—8dB。
    (5)組合自因式無螺栓襯板結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有球磨機(jī)筒體上一般有4排伸出簡壁外的螺栓，易在螺栓處發(fā)生漏聲。徐州東方抗磨工程研究所及無錫東方抗磨工程有限公司開發(fā)的中鉻鑄鐵和湖北天馬抗磨材料公司研究開發(fā)的高鉻鑄鐵組合自固式無照樣襯板在衡水發(fā)電廠及—宜賓發(fā)電廠等多家電廠的DTM320/580、DTM/287/410、DZM380/550型鈉球磨煤機(jī)上應(yīng)用，不但可以防止螺拴斷裂和漏粉漏聲，還可以降低噪聲。
    (6)橡膠襯板取代鋼制襯飯，襯板是鋼矽密謀饑的主要上作部件，也是撞擊時產(chǎn)：生噪聲的發(fā)源和傳振元件，采用橡膠材料制作襯板取代錳鋼襯板，利用橡膠的高阻尼特性，可抑制力一聲能量轉(zhuǎn)換和振動能量傳遞，是陣噪較直接、較有效的措施，可降噪15—25db(A)以上。我國的石景山發(fā)電總廠、遼寧熱電廠等在應(yīng)用橡膠襯板降噪方面取得一定的經(jīng)驗。經(jīng)現(xiàn)場實際運轉(zhuǎn)考核，顯示出橡膠襯板降噪的優(yōu)異性能。橡膠襯扳質(zhì)量輕，安裝方便，減輕工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)能效果明顯。但目前合成橡膠襯板的耐溫性能和耐磨性能都較差，使用壽命短，成本昂貴，因此在橡膠襯板材料的性能方面還有待于進(jìn)一步改善提高。