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    球磨機筒體內鑲有耐磨襯板，筒體尾部內鑲有出料篦板。球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。球磨機出料篦板的性能要求是什么。出現堵塞怎么辦。
    一、 出料篦板的功能及性能要求 球磨機的出料篦板是安裝在球磨機筒體尾部，用于阻隔研磨體、讓被研磨的粉料通過，同時能讓粉料通過磨尾中空軸排出球磨機的一種裝置，出料篦板還有便于空氣流通的功能。出料篦板的結構一般都是采用多塊扇形板組合而成，在扇形板上設置有若干篦縫，以適應上述功能的要求。研磨倉出料篦板從過料和通風的要求希望有較大的篦縫寬度和較大的空隙率，但由于研磨倉內的研磨體的尺寸較小，而且有破碎的研磨體存在，同時也要求出料篦板有一定剛度和強度，為了有效地阻隔小的和破碎的研磨體通過出料篦板，所以出料篦板的篦縫寬度和空隙率將受到一定限制，另一方面篦板還要受到研磨體強烈的沖刷磨擦而磨損，因此一般都是采用耐磨鑄鋼件。
    二、 現行出料篦板的結構和使用現狀 實踐證明，球磨機出料篦板在運轉過程中的工作狀況，對粉磨系統的影響是不可忽視的，一方面是對磨機中粉料的過料能力，能否及時將粉料排出，不影響磨機中的物料停留時間，不影響磨尾部分的料球比（不能及時排料將會影響出料篦板附近區域物料的分布情況），保證磨機的研磨效率；****方面是對磨機的通風能力的影響，尤其水泥磨，磨內溫度比較高，好的通風效果不僅可以及時帶走相當一部分的成品細粉，更重要的是可降低磨內溫度，對提高粉磨效果有很大的作用。好的通風效果還包括均勻通風，因為不是均勻通風（如在隔倉篦板或出料篦板的整個截面上局部大風而其他部分小風）會造成局部風速過高，而帶走粗粉，風小的部分不能帶走應該帶走的細粉。出于對出料篦板剛度、強度、耐磨和壽命等方面的要求和考慮，目前普遍采用高鉻耐磨鑄鐵（也有采用耐磨鑄鋼的），無論是耐磨鑄鐵還是耐磨鑄鋼，鑄件篦縫是直接鑄造而成，一般不經機械加工，原因一方面是材料硬度高，另一方面篦縫多且結構復雜難以加工，同時篦板要一定的厚度，磨機規格越大，厚度越大，厚度越大過料能力就越差。由于要阻隔小研磨體，一般取篦縫寬在6-10MM左右，鑄件上的篦縫也不能太小，太小鑄件工藝難以實現，考慮大篦板厚，過料能力差的影響，一般采用喇叭口的篦縫形式，即：靠研磨倉一側篦縫窄，小倉揚料板側篦縫寬，這種結構不宜取得較高的空隙率。在研磨倉中，研磨體（鋼球、鋼鍛）經長期研磨后有許多接近篦縫寬度左右的研磨體及其碎片，這些接近篦縫寬的研磨體卡進出料篦縫的可能性很大，由于篦板有一定的厚度，這些卡進篦縫的研磨體很難脫落，隨著時間的積累，就出現了出料篦板堵塞的現象，許多水泥生產企業為此而大傷腦筋。
    三、 解決出料篦板堵塞的途徑 通常情況下解決出料篦板堵塞現象有如下幾方面的途徑：
    1、定期清理出料篦板篦縫。
    2、使用質量比較好的研究體。由于篦板篦縫中堵塞的主要是碎裂的研磨體、小研磨體和難于研磨的粗顆粒物料等，選擇質量比較好的研究體不易磨損和破碎。
    3、定期清理研磨倉研磨體，剔除細小、破碎的研磨體。
    4、優化出料篦板的設計。通常在設計中采用相對合理的篦縫形狀，將篦縫按同心圓布置、增大篦縫寬度均有利于減輕出料篦板堵塞的程度。