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    球磨機筒體體開裂一般是由兩方面的原因引起的：其一是簡體本身焊接質量低劣或簡體鋼板質量不符合要求．彎曲強度不夠．疲勞斷裂；其二是生產過程中提高磨機的裝載量后，使簡體鋼板受力超過設計規范，或其他原因超載引起簡體出現斷裂或裂縫。還有可能由于磨機簡體溫度變化較大引起內部應力造成破壞。有些使用期較長的磨機、由于簡體內個別部位磨損嚴重、也會造成簡體強度不夠，出現裂縫。
    處理的方法是：
    (1)清洗裂縫處的鋼板，找到裂縫的兩個端點、在端點處各鉆一個5—6mm的通孔、做為止裂孔．避免裂縫繼續延伸。
    (2)用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內外兩面鋼板打成60°的三角槽。為了減少簡體變形，雙面坡口的槽底應相距2mm不要打通。
    (3)選用4l號焊條(或其他相應牌號的焊條)在烘箱內烘到25℃．取出后立即在簡體內壁三角形槽里焊兩層，然后把簡體外壁三角形槽焊滿。
    (4)將簡體內壁已焊上的兩層劈掉，重新焊滿。
    (5)如果裂縫過長應分段施焊。
    (6)對簡體因多年使用磨損而出現的裂縫．修理時應在原來簡體上包上一層16—20mm(應視原簡體鋼板厚度而定)的鋼板，鋼板本身沿磨機軸線方向的接口采用單面焊接。鋼板與簡體的連接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2—3周，禁用電焊、否則在搭接處的焊縫容易開裂。