要想球磨機的效率更高,磨礦粒度效果更好,就要嚴格遵守操作和維護規程。
球磨機的安裝順序:首先應安裝主軸承,為了減少中空軸頸的臺肩與軸承襯套的磨損,兩主軸承的底座板的標高差,在每米長度內不應超過0.25毫米。其次,安裝球磨機的筒體部,根據實際條件,可將預先裝配好的整個筒體直接裝上,也可分開安裝,并檢查與調整軸頸和球磨機的中心線,同心度誤差必須低于0.25毫米。較后安裝傳動部件(小齒輪、鈾,聯軸節、減速器、電動機等)。在安裝過程中,要嚴格按照產品技術標準進行測量與調整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動機和減速器的同心度。當全部安裝都合乎技術要求后,并嚴格測量后,才可以進行基礎螺栓和主軸承底板的較后固定。球磨機安裝質量的好壞,是保證磨機正常工作的關鍵。各種類型球磨機的安裝方法和順序大致相同。在不同的地方要嚴格注意。為確保球磨機能平穩地運轉和減少對建筑物的危害,必須安裝在為其重量的2.5~3倍的鋼筋混凝土基礎上。基礎應打在堅實的土壤上,并與廠房基礎較少要有40~50毫米的距離。 球磨機起動前,必須檢查各連接螺栓是否松動;齒輪、聯軸節等的鍵以及給礦器的勺頭的緊固狀況。還要檢查油箱和減速器內油是否充足,潤滑裝置及儀表是否有毛病,管道是否堵塞。 檢查周圍有無阻礙運轉的雜物,并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況,有無異常聲響。檢查完全合格后再啟動機器。 球磨機的啟動順序:必須先啟動球磨機潤滑油泵,在油壓到達1.5~2.0公斤/厘米 時,才啟動球磨機,再啟動分級機。在機器都運轉正常后,再開始給礦。
在運轉過程中的注意事項:注意軸承溫度,不得超過50~65°C。注意潤滑系統,油溫不得超過35~40°c,給油管的壓力應1.5~2.0公斤/厘米 。注意齒輪、主軸承、減速器等傳動部件的潤滑情況,并注意觀察球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要嚴格注意礦石性質的變化,并根據實際情況及時采取適當措施,以免發生磨礦粒度質量不合格,嚴重可能損壞機器。
球磨機的停機順序:要先停給礦機,等筒體內的礦石處理完后,再停止球磨機電動機,較后停油泵。借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面,接著停止分級機。 只有正確的安裝和使用,才能保證球磨機的使用壽命和產品的質量。
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