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    濕式球磨機與干式球磨機相似。所不同的是端蓋為錐形，端蓋上只有一圈波峰襯板；在排礦端蓋上裝有格子型球磨機類似的格子板，以控制排礦；此外，在中空軸頸內同心安裝著一圓筒篩，圓筒篩靠排礦端有一擋環，圓筒篩內又同心安著帶螺旋內套的自返裝置，由格子板格孔流出的礦漿經圓筒篩過篩后，篩上的粗粒級由擋環擋至螺旋內套內由自返裝置返入磨機內再磨。篩下產物排至圓筒與中空軸頸內套構成的空間被排出，為合格磨碎產物。
    對于濕式球磨機的徑長比值，現各國采用的在2.66-4.55之間，平均D/L>3。要保持這種比例關系，就需將其直徑大大增加，這樣必然使廠房的高度急劇增加，造成球磨機與分級機、運輸機等配置的困難，并使襯板的磨損增加。因此有的主張縮小D/L的比值，通過實驗后發現，當磨礦粒度在0.5~4毫米的范圍內，D/L值從3.33變化到1.43，對磨機按新生成計算級別計算的單位生產能力沒有重大影響，但當磨得更粗或D/L<1.43時，磨礦效率就降低。同時發現當D/L減小后，磨機的較佳轉速就應提高。
    濕式球磨機的襯板，各國采用的材質不一，有的用高錳鋼，有的使用硬鎳鋼、鉻鉬鋼等。由于六十年代初橡膠襯板在礫磨機、球磨機和棒磨機應用成功以后，經過實踐證明，橡膠襯板的壽命比鋼襯板長2~4倍，而且重量輕、更換方便、工作噪音小。近年來，濕式球磨機應用橡膠襯板已經獲得發展，瑞典、加拿大、美國等繼續在進行試驗研究。
    為達到球磨機調速的目的，一般采用電動發電機組向直流電動機供電。但效率低，占地面積大，維護檢修量大。為節省電耗，浙江某鐵礦****采用了可控硅供電裝置，其效率可達95%，提高10%左右，節省了投資，減少了占地面積；且運行可靠，操作方便，并能使球磨機得到1轉/分的爬行速度，以滿足磨機在更換襯板時能使筒體準確地停在某一位置上，不需采用吊車盤車；同時裝置本身的檢修也很方便。