由于陶瓷原料的物理特性原因,濕法連續(xù)式球磨機(jī)在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用必須先解決以下問(wèn)題:
1、如何使物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料,怎樣保證料漿成份均勻。
2、如何保證球磨出的料漿顆粒能滿足工藝要求。
3、如何使提高研磨效率的助磨劑均勻進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)。
下面將針對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行分析:
1、連續(xù)進(jìn)料和保證料漿的均勻性。
在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè),濕法連續(xù)式球磨機(jī)早已普遍使用,但其主要原料較多不超過(guò)四種,含水率稍高一點(diǎn)的粘土只占整個(gè)原料的10%左右,經(jīng)過(guò)稍許烘干或天然曬干均可入料倉(cāng),且料倉(cāng)和配料稱數(shù)量均較少,很容易實(shí)現(xiàn)微機(jī)配料,但使用水泥行業(yè)這一配料系統(tǒng)的前提是所有的原料必須是干爽的。事實(shí)上,在90年代初,國(guó)外就成功地在建筑陶瓷行業(yè)中引入了連續(xù)式球磨機(jī),并被廣泛接受。但國(guó)內(nèi)建筑陶瓷原料種類繁多,受地域性影響大,因此完全照搬國(guó)外的配料系統(tǒng)勢(shì)必造成成本過(guò)高而不能被國(guó)人接受,導(dǎo)致至今在國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)仍是一片空白。筆者正是針對(duì)國(guó)內(nèi)原料地域性的特點(diǎn)而采用不同的工藝而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
目前,國(guó)內(nèi)建筑陶瓷瓷區(qū)主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江、四川夾江。
配料成本低,自動(dòng)化程度高,是國(guó)內(nèi)較適用連續(xù)式球磨機(jī)的瓷區(qū).由于物料的難磨程度不一樣,為保證料漿的均勻性,同樣將球磨出來(lái)的料漿全部引入漿池。剛開(kāi)始雖然進(jìn)去的和出來(lái)的料不完全相同,但因?yàn)橘|(zhì)量守恒,經(jīng)過(guò)漿池的混合變成了均勻的料漿,從而完全保證了配方的要求。
2、合理地使研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨作用分開(kāi),并保證料漿顆粒度滿足工藝要求。為滿足這一要求,可主要從四個(gè)方面來(lái)考慮:
1)、筒體分倉(cāng)和筒體總長(zhǎng)度
間歇式球磨機(jī)里的研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨是同時(shí)進(jìn)行的,當(dāng)物料磨到一定細(xì)度時(shí),物料對(duì)研磨體有一定緩沖作用,從而降低了研磨體對(duì)物料的沖擊,并且很容易造成物料的過(guò)度研磨。而連續(xù)式球磨機(jī)里研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨是分開(kāi)進(jìn)行的(可參看圖1 工作原理圖)。在建筑陶瓷行業(yè),筒體一般可分成兩個(gè)或三個(gè)倉(cāng),根據(jù)原料的難易磨程度和物料的進(jìn)料粒度和出料粒度要求,每個(gè)倉(cāng)的長(zhǎng)度和筒體總長(zhǎng)都不是一成不變的,必須合理設(shè)計(jì)。
2)、隔倉(cāng)板
由于陶瓷原料的特性,隔倉(cāng)板的設(shè)計(jì)也相當(dāng)關(guān)鍵。筆者結(jié)合對(duì)國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)濕法連續(xù)式球磨機(jī)所用隔倉(cāng)板和水泥與陶瓷原料的研究,而設(shè)計(jì)出陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)用隔倉(cāng)板。
陶瓷原料的難磨系數(shù)相對(duì)水泥原料大,而料漿細(xì)度要求又要細(xì)得多。就料漿細(xì)度而言,水泥行業(yè)要求是過(guò)100目篩余小于7%
鞏義市瑞光金屬制品有限責(zé)任公司
張經(jīng)理:13938291800
固定電話:0371-64359668
郵箱:2441079204@qq.com
公司地址:河南省鞏義市石河路北段